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工業CT成為多才多藝的全面小能手,在精密工件內部氣孔、裂紋等缺陷檢測、焊接質量診斷、內部結構和組裝狀況檢測等方面發揮著不可替代的作用,為設備制造、工業無損檢測提供了理想的數據源。工業CT與傳統的三坐標檢測、圖像儀等測量方法不同,它可以在不損壞樣品的情況下準確測量工件的所有尺度,精度高,速度快。使用工業CT,可以直觀地了解產品的二維和三維局部整體、透視或截面分析圖,分析與測量組件之間安裝的間隙,評價技術,尋找故障原因,處理相關問題,降低研發投入成本。工業CT主要功能:1、采用錐...
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工業CT是一種無損檢測設備,現代無損檢測技術可以簡單地分為兩類:表面無損檢測與近表面無損檢測。表面無損檢測技術是一項用于檢測產品表面缺陷的技術,如熒光滲透檢測,它能有效定位存在于表面中的裂紋或其它類型的缺陷。近表面無損檢測技術則用于檢測表面之下的缺陷。包括超聲檢測、激光檢測和射線檢測等方法,工業CT是其中一種。工業CT是一種應用于工業中的成像技術,它能在不損傷被檢測對象的情況下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內部結構、組成、材料和缺陷狀況...
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工業CT技術結合了計算機、自動控制、機械、光學物理等多項技術,它可以保證被檢測物體在不被物理破壞的情況下獲得物體的斷層圖像。工業CT系統通常由射線源、機械掃描系統與自動控制系統、探測器系統及數據采集系統、計算機系統、輔助系統等組成。其中,核心的原理是:計算機控制射線源發出射線束,數控掃描平臺承載被測物體,可以在計算機控制下移動或旋轉,平板探測器則負責采集掃描數據;屏蔽設施確保射線不外泄以及掃描過程的安全;最后,計算機通過采集到的投影數據重建工業CT切片圖像,并對圖像中存在的缺...
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工業CT用于測量產品的復雜內部結構并探測其內部的所有故障,任何一個步驟均不需對產品進行拆解。產品高精度非破壞性檢查系統為制造商提供了技術支持。系統通過捕捉穿過樣品投射的X射線生成2D圖像。通過旋轉樣品連續拍攝,再由電腦處理,即可生成3DCT(計算機斷層掃描)圖像。工業CT檢查系統通過將熱電子瞄準金屬靶生成X射線。一般來說,可通過增大熱電子生成試管的電壓來加大X射線的強度,以穿透較厚樣品。但是這樣便會產生較大的“焦點尺寸”(熱電子射在目標物體上的聚集點尺寸),從而降低所生成X射...
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工業CT能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況,是一個涉及很多學科的高科技產品。工業CT的射線源常用有X光機和電子直線加速器,統稱電子輻射發生器。電子輻射發生器的共同優點是切斷電源以后不再產生射線,這種內在的安全性對于工業現場使用非常有益。同位素輻射源的優點是它的能譜簡單,同時消耗電能很小,設備體積小且相對簡單;其缺點是輻射源的強度低,為了提高源的強度必須加大源的體積,導致“焦點”尺寸增...
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